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傳統浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品 ，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛生條件差，而且廢品率高。

     利用真空鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統浸糖工藝的理想設備。 同時該設備可適用于多種果脯產品的加工，通用性極強。

真空浸糖特點：
抽真空滲糖的基本原理 由于果實中細胞間隙存在空氣，阻礙糖液的滲透，利用真空的作用，將果肉中的氣體排出，解除真空后，糖液借外部大氣壓力就能進入原先被空氣占據的空間，從而達到果體透明，完成滲糖的要求。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出，加溫煮制時，果實細胞之間的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內（稱為吃糖）。

操作方法
先投入白砂糖和糖漿，開啟電閘，其油溫可自動控制，還增設了糖溫到工藝要求可電鈴報警等功能。將糖液熬致160的時間控制在30分鐘之內，熬出的糖色澤明亮，使用時清潔衛生、操作簡便，是在不能用鍋爐為熱源的情況下的理想產品。
本產品集熬糖與抽真空于一體，設計結構合理，減少了傳統在一個鍋內熬糖，然后在另一口鍋內抽真空的繁瑣工序，也減少了用戶對設備的投資，目前該設備已遠銷朝鮮、韓國等國家。

維護保養
1、進汽管和出水管接頭漏汽，當選緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障及時調換和修理。
3、減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。
4、防銹油剝落，應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
5、本鍋使用5年后，建議進行安全性水壓試驗，以后進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。