黑糖熬糖機
黑糖熬糖機
產(chǎn)品簡介： 真空熬糖鍋，糖液經(jīng)化糖后進入預(yù)熱器，在預(yù)熱器中瞬間被加熱至130-135 度后， 在真空狀態(tài)下脫去殘余水份，由兩只交替使用的轉(zhuǎn)鍋翻轉(zhuǎn)可傾倒料，該熬糖設(shè)備生產(chǎn)速度快， 熬出一糖色澤透明，口感細膩。加熱方式為蒸汽。
主要結(jié)構(gòu) 該系列設(shè)備主要由鍋體、架體、攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、調(diào)速傳動裝置、攪拌臂、鍋體翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)等組成。 1、鍋體：是由大噸位壓力機沖壓而成產(chǎn)自國內(nèi)著名日本獨資封頭廠。 2、架體：是由方管及板料焊接而成，架體是承受及固定鍋體、攪拌系統(tǒng)、傳動裝置、攪拌臂及液壓等系統(tǒng)的作用。 3、攪拌系統(tǒng)：是由攪拌臂和耐磨耐高溫四氟材料組成。 4、加熱系統(tǒng)：采用電加熱加熱系統(tǒng)，受熱均勻熱效率高。 5、調(diào)速傳動裝置：調(diào)速器采用無級變頻調(diào)速器，減速機采用國內(nèi)名牌減速機. 6、鍋體翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)：自動型由液壓站，油缸組成，液壓站關(guān)鍵部件為臺灣產(chǎn);手動型由蝸輪蝸桿組成。
與傳統(tǒng)加熱方式和加熱設(shè)備的比較 高效節(jié)能 加工速度快，熱效率高；配合產(chǎn)品獨具的智能溫控等自動化功能，大大縮短食品加工時間和周期，縮減人力資源成本。
如：50公斤水果糖，經(jīng)化糖后，15-20分鐘之內(nèi)就可以出鍋。比燃氣加熱方式節(jié)省50%-60%的能源；比燃油加熱方式節(jié)省60%-70%的能源。導(dǎo)熱油、蒸汽式夾層鍋的熱效率只能50%-55%；
而本機利用電磁加熱原理，熱效率超過93%。 綠色環(huán)保 使用潔凈的電力資源，無燃燒廢氣排放，無污染，靜音節(jié)能，完全符合低碳經(jīng)濟的要求。傳統(tǒng)加熱方式能耗較高，廢氣排放量大，噪音高，對周圍環(huán)境的影響較大。
安全簡易 本機采用電磁加熱，熱量集中在鍋體內(nèi)，鍋體外圍接近常溫，徹底杜絕傳統(tǒng)加熱方式高溫燙傷等安全事故和安全隱患的發(fā)生；完全可以代替鍋爐，不管產(chǎn)量大小都是熬糖、炒醬料、餡料的最理想的設(shè)備。 主要參數(shù)及配置 1）公稱容積 ：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設(shè)計生產(chǎn)。 2）結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。 3）夾套形式：空心（導(dǎo)熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。 4）保溫材料 ：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。 5）外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。 6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側(cè)攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等 7）攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min （定速）或配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。 8）液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等（供選）。 9）支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。 10）設(shè)備附件配置 ：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選取（可增減）。 11）設(shè)備材質(zhì)： 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。
主要結(jié)構(gòu) 該系列設(shè)備主要由鍋體、架體、攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、調(diào)速傳動裝置、攪拌臂、鍋體翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)等組成。 1、鍋體：是由大噸位壓力機沖壓而成產(chǎn)自國內(nèi)著名日本獨資封頭廠。 2、架體：是由方管及板料焊接而成，架體是承受及固定鍋體、攪拌系統(tǒng)、傳動裝置、攪拌臂及液壓等系統(tǒng)的作用。 3、攪拌系統(tǒng)：是由攪拌臂和耐磨耐高溫四氟材料組成。 4、加熱系統(tǒng)：采用電加熱加熱系統(tǒng)，受熱均勻熱效率高。 5、調(diào)速傳動裝置：調(diào)速器采用無級變頻調(diào)速器，減速機采用國內(nèi)名牌減速機. 6、鍋體翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)：自動型由液壓站，油缸組成，液壓站關(guān)鍵部件為臺灣產(chǎn);手動型由蝸輪蝸桿組成。
與傳統(tǒng)加熱方式和加熱設(shè)備的比較 高效節(jié)能 加工速度快，熱效率高；配合產(chǎn)品獨具的智能溫控等自動化功能，大大縮短食品加工時間和周期，縮減人力資源成本。
如：50公斤水果糖，經(jīng)化糖后，15-20分鐘之內(nèi)就可以出鍋。比燃氣加熱方式節(jié)省50%-60%的能源；比燃油加熱方式節(jié)省60%-70%的能源。導(dǎo)熱油、蒸汽式夾層鍋的熱效率只能50%-55%；
而本機利用電磁加熱原理，熱效率超過93%。 綠色環(huán)保 使用潔凈的電力資源，無燃燒廢氣排放，無污染，靜音節(jié)能，完全符合低碳經(jīng)濟的要求。傳統(tǒng)加熱方式能耗較高，廢氣排放量大，噪音高，對周圍環(huán)境的影響較大。
安全簡易 本機采用電磁加熱，熱量集中在鍋體內(nèi)，鍋體外圍接近常溫，徹底杜絕傳統(tǒng)加熱方式高溫燙傷等安全事故和安全隱患的發(fā)生；完全可以代替鍋爐，不管產(chǎn)量大小都是熬糖、炒醬料、餡料的最理想的設(shè)備。 主要參數(shù)及配置 1）公稱容積 ：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設(shè)計生產(chǎn)。 2）結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。 3）夾套形式：空心（導(dǎo)熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。 4）保溫材料 ：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。 5）外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。 6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側(cè)攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等 7）攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min （定速）或配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。 8）液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等（供選）。 9）支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。 10）設(shè)備附件配置 ：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選取（可增減）。 11）設(shè)備材質(zhì)： 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。
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